ভিতরেপ্রবর্তন:
ফাইলিং ক্যাবিনেটগুলি গুরুত্বপূর্ণ নথি সংরক্ষণ এবং সংগঠিত করার জন্য প্রয়োজনীয় অফিস আসবাবপত্র। এগুলি শীট ধাতু দিয়ে তৈরি এবং স্থায়িত্ব, শক্তি এবং ব্যবহারের সহজতা নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। এই নিবন্ধে, আমরা একটি শীট মেটাল দৃষ্টিকোণ থেকে ফাইলিং ক্যাবিনেটের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ নিয়ে আলোচনা করব।
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
ফাইলিং ক্যাবিনেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত, যার মধ্যে রয়েছে:
1. ডিজাইন: ফাইলিং ক্যাবিনেট তৈরির প্রথম ধাপ হল সেগুলি ডিজাইন করা। ডিজাইনাররা কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন সহ ক্যাবিনেটের 3D মডেল তৈরি করতে।
2. উপাদান নির্বাচন: একবার ডিজাইন সম্পূর্ণ হলে, প্রস্তুতকারক ক্যাবিনেটের জন্য উপযুক্ত শীট ধাতু নির্বাচন করেন। ইস্পাত তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে ফাইলিং ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপাদান।
3. কাটিং: লেজার কাটার, প্লাজমা কাটার বা ওয়াটার জেটগুলির মতো বিশেষ কাটিং টুল ব্যবহার করে নির্বাচিত শীট ধাতু প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে কাটা হয়।
4. নমন: কাটার পরে, একটি প্রেস ব্রেক বা অনুরূপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে শীট ধাতু প্রয়োজনীয় আকারে বাঁকানো হয়। বাঁক প্রক্রিয়াটির চূড়ান্ত পণ্যটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা এবং দক্ষতার প্রয়োজন।
5. ঢালাই: বাঁকানো এবং কাটা পাত ধাতু টুকরা তারপর TIG, MIG, বা স্পট ওয়েল্ডিং মত বিশেষ ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে একসঙ্গে ঢালাই করা হয়। ক্যাবিনেটগুলি শক্তিশালী এবং টেকসই হয় তা নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ স্তরের দক্ষতার প্রয়োজন।
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: একবার ঢালাই সম্পূর্ণ হলে, ফাইলিং ক্যাবিনেটগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করা হয়। এই ট্রিটমেন্টে ধাতুকে মরিচা এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য পেইন্ট বা পাউডার আবরণের একটি স্তর প্রয়োগ করা জড়িত।
প্রক্রিয়াকরণের বিবরণ:
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাইলিং ক্যাবিনেটের জন্য শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সময় বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি বিবরণ রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে:
1. শীট বেধ: ফাইলিং ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত শীট ধাতুর পুরুত্ব সাধারণত 0.6 মিমি থেকে 1.2 মিমি হয়। শীট মেটালের বেধ ক্যাবিনেটের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
2. সহনশীলতা: ফাইলিং ক্যাবিনেটের সহনশীলতা সাধারণত প্লাস /- 0.5 মিমি এর মধ্যে থাকে। সহনশীলতা নির্দিষ্ট মাত্রা থেকে অনুমোদিত বিচ্যুতি বোঝায়।
3. নমন কোণ: ফাইলিং ক্যাবিনেটের নমন কোণ সাধারণত 90 থেকে 135 ডিগ্রির মধ্যে থাকে। নমন কোণ ক্যাবিনেটের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
4. ঢালাই পদ্ধতি: ফাইলিং ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহৃত উপাদান এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। টিআইজি ওয়েল্ডিং সাধারণত পাতলা পাত ধাতুর জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন এমআইজি ঢালাই মোটা শীটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
5. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ধাতুকে মরিচা এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য ক্যাবিনেট ফাইল করার জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পাউডার আবরণ এর স্থায়িত্ব এবং স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে পছন্দ করা হয়।
উপসংহার:
উপসংহারে, চূড়ান্ত পণ্যটি শক্তিশালী, টেকসই এবং কার্যকরী কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ফাইলিং ক্যাবিনেটের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে বেশ কয়েকটি ধাপ এবং বিশদ বিবেচনা করা হয়। শীট ধাতু হল প্রাথমিক উপাদান যা তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে ক্যাবিনেট ফাইল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়া কাটা, নমন, ঢালাই, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা জড়িত। বিবেচনা করার প্রক্রিয়াকরণের বিশদগুলির মধ্যে রয়েছে শীটের বেধ, সহনশীলতা, নমন কোণ, ঢালাই পদ্ধতি এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা।
গরম ট্যাগ: ফাইলিং ক্যাবিনেট, চীন ফাইলিং ক্যাবিনেট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
